標題：高溫高壓電化學腐蝕測試系統

產品概述

 高溫高壓電化學腐蝕測試系統

高溫高壓電化學腐蝕測試系統的組成：
1、高溫氧化 2、高溫氯腐蝕 3、高溫硫化 還有一個是在高溫高壓得情況下產生的氫腐蝕。 檢查方法： 1、表面檢查，肉眼及放大鏡觀察 2、掛片，與設備材料相同的試片 3、電阻探針，常用于工業腐蝕檢測中 4、腐蝕電位檢測 5、無損探傷等

電化學腐蝕，即不純的金屬跟電解質溶液接觸時發生的原電池反應，比較活潑的金屬失去電子而被氧化。鋼鐵在潮濕的空氣中所發生的腐蝕是電化學腐蝕中的例子。廣泛應用于高酸原油腐蝕性能、合成及在油氣井產出液中的緩蝕性能、各種金屬材質優選以及腐蝕規律等研究領域。

硬件程序控制和軟件雙重對溫度和壓力實行過限保護，在出現泄漏、功能失控、以及用戶預設的安全問題時連鎖保護,自動緊急卸壓，氣體報警，可根據用戶實驗條件和科研方向定制設計的反應器系統，貼合終用戶的實際應用需求

二、系統特點：

（1）催化劑裝填量可按照客戶要求定制。

（2）催化氧化反應裝置操作溫度1100℃，通常老化溫度為700～820℃，控溫精度±1℃。

（3）老化時間任意設定，通常老化時間4～20小時。

（4）相同催化劑四次老化重復性誤差為：催化劑微反活性誤差±1。

（5）采用計算機和儀表雙路自動控制，可實現無人操作，可任意設定和修改操作參數。

（6）計算機全自動遠程控制實驗操作，實現在線檢測、監測催化劑老化溫度、水量、壓力等，顯示實時曲線，可在線監測老化時催化劑的流化狀態，并設置超壓、超溫、低液位報警聲光訊號，并實施安全保護。

（7）采用進口大功率電阻絲，升溫速度快，使用壽命長。

（8）供水系統設有液位變送器，水位低于設定下*自動報警提示。

（9）裝置設有防止催化劑老化過程中有害物質析出，堵塞腐蝕出口管線設施，利于環保。

（10）裝置流程簡潔，操作、維修方便。