標題：高通量CO2反應裝置

產品概述

高通量CO₂反應裝置

設計壓力25MPa；設計溫度 300℃，使用溫度 0~250℃。釜內為二氧化碳超臨界流體。主要用來評價、研究工藝過程，探索最佳工二氧化碳超臨界反應釜裝置藝參數，經取樣分析、評價、數據處理，獲取產品分布、產品性質等數據，為中試及工業化工藝設計提供設計基礎數據。

一. 設計參數

反應釜：

1、設計壓力：25MPa；

2、最高使用壓力：21MPa；

3、設計溫度：300℃；

4、使用溫度： 0~250℃；

5、全容積：單工位 0.1L，共 4 工位；

6、反應釜材質：316L；

7、釜蓋開口：進氣口*1、出氣口*1、測溫口*1、測壓口*1；

8、冷水槽自動升降；

9、加熱爐自動分離；

增壓泵：

1、設計壓力：30MPa；

2、最高使用壓力：25MPa；

3、驅動氣壓力；0.3-0.8MPA

4、增壓倍數： 40；

5、儲罐全容積：5L；

6、儲罐材質：316L；

7、儲罐設計壓力：30MPA

8、儲罐使用壓力：25MPA

二. 控制要求

電氣儀表控制精度： ±1% F.S.

溫度控制精度： ±1℃ （無吸放熱情況）

三. 流程簡述

首先開啟增壓泵，把二氧化碳氣體增壓到 22MPA，儲存在 5L 的緩沖罐內，緩沖罐通過閥門管線和反應釜連接，通過調壓閥把反應釜調節到需要的壓力，自動加熱爐自動閉合加熱，反應釜達到目標溫度一定時間后，維持一段時間（一般 30 分鐘-120 分鐘不等），加熱爐自動分離，同時控制系統控制冷水槽自動上升，在反應釜快速降溫前 5 秒，反應釜上排氣閥打開，反應釜快速排空泄壓，反應釜快速降溫至室溫，打開反應釜取出樣品，實驗完成。

四. 工藝流程基本設計

1) 反應釜內置測溫點，隨時監測反應溫度；

2) 所有罐的安裝位置離地面有一定的高度，方便操作人員加料放料或排空；

3) 設備布局合理規范整齊，符合工藝流程走向的同時，方便操作和維護；

4) 所有管道安裝整齊，位置合理，最大限度的減少積液殘留；

5) 所有需要操作的設備和儀器都設計在操作人員方便的高度和范圍以內；所

有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以內；

高通量CO₂反應裝置